مخطط التدفق لخط تكرير زيت نخالة الأرز على نطاق صغير: البذور الزيتية ← التنظيف ← التليين ← التقشير ← البثق ← التجفيف ← إلى ورشة الاستخلاص ← دي تي دي سي ← التبخر الأول والثاني ← برج الاستخلاص ← مكثف ← استرداد المذيبات

مقدمة موجزة عن خط الإنتاج لتكرير زيت نخالة الأرز على نطاق صغير: أ. جهاز تنظيف لمصنع زيت فول الصويا: إزالة المواد الخام لفول الصويا مع الشوائب المختلفة، مثل: الحديد والحجارة والكتل مثل أوراق النبات، وتنظيفها حتى لا يتجاوز محتوى الشوائب 0.2٪.ب آلة سحق لمصنع زيت فول الصويا: فول الصويا يتم سحقها إلى 6-8 قطع. لتلبية متطلبات التكسير، يعتبر فول الصويا مناسبًا للسحق بمحتوى رطوبة يتراوح من 7% إلى 12%. عملية تليين نبات زيت فول الصويا: الغرض من التليين هو ضبط رطوبة ودرجة حرارة الزيت وتنعيمه. د.عملية التقشير لمصنع زيت فول الصويا: لف المادة الخام إلى رقائق والغرض من ذلك هو زيادة مساحة السطح وتدمير أنسجة خلايا فول الصويا وتقصير إنتاج الزيت من الكعكة. ه:بثق زيت فول الصويا النباتي: من خلال درجة الحرارة العالية والضغط العالي، يتم نقل رقائق فول الصويا إلى كريات موسعة، يسهل استخلاص الزيت منها، وتحافظ على قيمة غذائية عالية. عملية استخراج خط تكرير زيت نخالة الأرز على نطاق صغير:1. مضخات المذيبات لخط تكرير زيت نخالة الأرز على نطاق صغير: رش المذيب بشكل مستمر إلى مستخرج من النوع الدوار 2. مستخرج دوار: رش ونقع الكعكة المضغوطة مسبقًا بالمذيب بحيث يمكن إذابة الدهون الموجودة في الزيت في المذيب (في أشكال متنوعة) . بعد المعالجة، يمكنك الحصول على الدقيق الرطب والميسيلا (الزيت المختلط). 3. دي تي دي سي لخط تكرير زيت نخالة الأرز على نطاق صغير لفصل المذيبات عن الدقيق الرطب. 4. التبخير الأول لخزان ميسيلا لخط تكرير زيت نخالة الأرز على نطاق صغير: ضخ ميسيلا (زيت مع مذيب) إلى ميسيلا أولاً ثم قم بإضافة الماء المالح. سوف يتفاعل الفوسفوليبيد الموجود في الميسيلا مع الماء المالح، وفي النهاية سوف يترسب الكاشف، مما يحقق هدف التنقية.5. التبخير الثاني لخزان الميسيلا لخط تكرير زيت نخالة الأرز على نطاق صغير: سيتم ضخ الميسيلا المنقى فيه وسيتم استخدام بخار ذو درجة حرارة عالية للسماح للمذيب بالتبخر. تجريد الميسيلا لخط تكرير زيت نخالة الأرز على نطاق صغير: سوف يزيل المذيب المتبقي في الميسيلا. وسيتم تفريغ المذيب إلى المكثف لإعادة التدوير. 7. مكثفات لخط تكرير زيت نخالة الأرز على نطاق صغير: لتبريد الغاز المذيب المنفصل عن الدقيق الرطب والميسيللا لإعادة التدوير.

للحصول على زيت نخالة الأرز عالي الجودة (طعم جيد) ورائحة طيبة ومظهر جيد وسهولة التخزين). سيتم إرسال زيت نخالة الأرز الخام الذي يتم الحصول عليه عن طريق استخلاص نخالة الأرز بالمذيبات إلى المصفاة للتكرير (إزالة الصمغ، وتكرير القلويات، والتبييض، وإزالة الروائح الكريهة، وإزالة الشمع (بعض الزيوت الصالحة للأكل).)

• سعة الإدخال :5 طن/يوم—1000 طن/يوم
• مدخلات المواد الخام: زيت نخالة الأرز الخام

2. خط تكرير زيت نخالة الأرز–إزالة الصمغ

يحتوي زيت عباد الشمس الخام على صمغ، أو مادة تشبه الصمغ، والتي تتكون إلى حد كبير من كربوهيدرات مختلفة

وبروتينات ومركبات نيتروجينية، ويمكن تقسيمها إلى اللثة القابلة للترطيب وغير القابلة للترطيب. إذا لم تتم إزالة هذه

قبل تعرض الشحوم أو الزيت لدرجات الحرارة العالية المستخدمة في إزالة الروائح الكريهة أو

إزالة الحموضة/إزالة الروائح الكريهة، فقد تنشأ مشاكل في الجودة. وذلك لأن العلكة يمكن أن تؤدي إلى مستحلبات إشكالية تؤدي بدورها إلى إهدار كبير للنفط الذي يمكن أن يدر إيرادات. الماء أو المواد الكيميائية أو الإنزيمات. يمكن إزالة هذه اللثة عن طريق إزالة الصمغ بالماء، وعمليات إزالة الصمغ المتخصصة الأخرى، وعمليات إزالة الصمغ الخاصة. ويمكن إزالة اللثة الرطبة بالماء، لأنها تمتص الماء ومن ثم تصبح غير قابلة للذوبان في الزيت. ثم تتم إزالتها عن طريق الطرد المركزي.

من ناحية أخرى، تتم إزالة اللثة غير القابلة للترطيب عادةً عن طريق التحلل المائي الحمضي أو معادلة الصودا الكاوية؛ حمض الفوسفوريك هو الأكثر شيوعًا لأنه الأكثر فعالية من حيث التكلفة.

كما تساعد إضافة هذه الأحماض أيضًا في إزالة أي آثار للمعادن عن طريق تحويلها إلى مجمعات غير قابلة للذوبان.

2.1 الرئيسية معدات تحييد إزالة الصمغ

• خزان عازل
• جهاز الخلط
• فاصل بالطرد المركزي
• مبادل حراري

< /ul>

مواصفات فاصل الطرد المركزي

النموذج	السعة (لتر/ساعة)	ضغط المدخل (ميجا باسكال)	ضغط المخرج (ميجا باسكال)	الطاقة (كيلوواط)	الوزن (كجم)	البعد (مم)(الطول*العرض*الارتفاع)
DHZ550E	6000-15000	0.05	0.1-0.3

22

2600

1850×1550×2050

DHZ550A

5000-10000

0.05

0.1-0.3

18.5

2600

1850×1550×2050

DHZ470

2500-7000

0.05

0.1-0.3

15

1700

1800×1200×1800

DHZ400

2000-4000

0.05

0.1-0.25

15

1500

1800×1200×1800

DHZ360

1200-2500

0.05

0.1-0.25

7.5

650

1500×1150×1500

DRZ550

6000-1800

0.05

0.1 -0.3

22

2200

1620×1300×2200

DRZ400E

4000-7500

0.05

0.1-0.35

7.5

850

1300×900×1500

DRZ400A

2000-6000

0.05

0.1-0.35

7.5

800

1300×900×1450

DR(S)Z360

1200-2500

0, 4-0.55

0.2-0.4

5.5

600

1250×1050×1500

يعد التبييض أحد العمليات الرئيسية في مصفاة زيت النخيل، وهو مصمم لإزالة ليس فقط الأصباغ، ولكن

أيضًا مجموعة واسعة من الشوائب الأخرى. تحتوي معظم الدهون والزيوت الخام على شوائب يجب إزالتها

لأسباب تجارية وصحية. تقنيات التبييض الصناعية الحديثة هي السبيل لتحقيق ذلك.

3.2 معدات التبييض الرئيسية

• المبادل الحراري
• المبيض
• الخلط جهاز
• فلتر ورقي

–إزالة الروائح الكريهة

إزالة الروائح الكريهة ضرورة مطلقة في معالجة دهون وزيوت النخيل. مدى كفاءة ذلك

يحدد ما يمكنك تحقيقه في عمليات المعالجة الشاملة، من حيث إزالة الروائح

والأصباغ والمواد المتطايرة.

عند معالجة النخيل الزيوت والدهون الحيوانية، من المهم جدًا إزالة أي مركبات غير مرغوب فيها قد تؤثر على النكهة والرائحة والثبات واللون. إزالة الروائح الكريهة هي عملية التقطير بالبخار الفراغي حيث يمر البخار عبر هذه الزيوت. عند ضغط منخفض جدًا ودرجة حرارة مرتفعة نسبيًا للتخلص من المواد المذكورة التي لا تزال موجودة بعد مراحل المعالجة السابقة.

4.1 معدات إزالة الروائح الرئيسية

• ديراتور
• الحرارة المبادل
• برج إزالة الروائح الكريهة (هيكل التغليف)
• جهاز استرداد الأحماض الدهنية الحرة

في معالجة زيت الطعام، عملية إزالة الشمع

يتكون من تبريد متحكم فيه للزيت، مما يؤدي إلى تبلور جزئي أو “جزئي”. يتم بعد ذلك فصل السائل المتبقي (الأولين) عن الجزء الصلب (الستيارين) عن طريق الترشيح أو الطرد المركزي.

البند	مؤشر الجودة
الصف الأول
اللون	(لون لوفيبوند 25.4 ملم)
(لون لوفيبوند 13 3.4 ملم)	أصفر 20 أحمر 2.0
نكهة الرائحة	ناعم عديم الرائحة
شفاف	شفاف عديم اللون
الرطوبة المتقلبة	%	0.05
غير قابل للذوبان	%