زيت بذور عباد الشمس، معدات صنع زيت بذور القطن، مصنع إنتاج الزيت، بذور عباد الشمس معدات مصانع النفط، مشروع تسليم المفتاح، الشركة المصنعة لآلات زيت الطهي، تصنيع معدات تصنيع تكرير زيت السمسم، للبيع

1. حول شركة ملكنا.a للآلات. 20 عامًا من الخبرة في التصنيع والمبيعات والتركيب في مشاريع معالجة النفط، الشركة المصنعة لآلات زيت الطهي لمشروع تسليم المفتاح، وتصنيع معدات تصنيع تكرير زيت السمسم، .ب. يقوم 38 مهندسًا تقنيًا بالبحث في تقنيات المعالجة الفعالة الجديدة وتوجيه التصنيع والتركيب لمشروع تسليم المفتاح للشركة المصنعة لآلات زيت الطهي، وتصنيع معدات تصنيع تكرير زيت السمسم، ج. 78 فنيًا، وفريق تركيب محترف، يتمتع بخبرة واسعة وناضجة في التركيب والتدريب للمشاريع الجاهزة لمصنعي آلات زيت الطهي، وتصنيع معدات تصنيع تكرير زيت السمسم. سي و إسو9001 و اس جي اس.

2. ما هو نوع معدات مصنع زيت بذور عباد الشمس التي يمكنك تصنيعها؟ المواد الخام والمنتجات البترولية. معدات التخزين، خط إنتاج المعالجة المسبقة لبذور زيت الطهي وإنتاج الضغط: 5-4000 طن لكل 24 ساعة، خط إنتاج استخلاص المذيبات: 10-4000 طن لكل 24 ساعة. صالحة للأكل. خط إنتاج مصفاة النفط: 10-50 طن لكل 24 ساعة خط إنتاج وقود الديزل الحيوي لهندسة تجزئة الزيت: 10-50 طن لكل 24 ساعة يمكن أن يزودك بمجموعات كاملة من المشاريع الجاهزة لصنع آلات زيت الطهي، وتصنيع معدات تصنيع تكرير زيت السمسم، وبسعر اقتصادي مع التكنولوجيا العالية والكفاءة. تتمتع شركتنا بخبرة غنية في المشاريع الجاهزة لتصنيع آلات زيت الطهي وتصنيع معدات تصنيع تكرير زيت السمسم. أنشأت شركتنا العديد من معدات مصانع زيت بذور عباد الشمس ومصانع آلات الاستخلاص في الصين والخارج.

آلة صنع زيت الطبخ/

آلة لصنع زيت الطبخ

آلة صنع زيت الطهي عبارة عن خط إنتاج كامل لزيت الطعام، والذي

ينطبق أيضًا على الزيوت المختلفة مثل فول الصويا، وبذور الفول السوداني، ونخيل الفاكهة، ونخالة الأرز، وبذور القطن، وبذر الكتان، والخروع، وما إلى ذلك.

معدات إنتاج زيت السمسم

تحتوي جميع معدات إنتاج زيت فول الصويا على ثلاث ورش:

1، ورشة المعالجة المسبقة

2، ورشة الاستخلاص

3, ورشة تكرير النفط الخام

p>

1. قسم المعالجة المسبقة:

1. عملية التنظيف: استخدم منخل التنظيف الاهتزازي والمنتقي المغناطيسي للحصول على تأثير تنظيف أفضل.

وتهدف هذه الخطوة بشكل أساسي إلى تنظيف الشوائب الكبيرة، مثل الحجر والغبار الكبير والحديد وما إلى ذلك.

2. عملية التكسير: تهدف هذه العملية بشكل أساسي إلى سحق الفول السوداني، نظرًا لأن الفول السوداني كبير الحجم، فليس من السهل الضغط عليه.

يجب أن نسحق الفول السوداني إلى 6-8 قطع. ثم علينا أن نقشر. نسبة التقشير حوالي 90%.

3. عملية القشر: بعد السحق والتقشير، نحتاج إلى تفتيت الفول السوداني المطحون، مما يؤدي إلى تكسير جدار خلية الفول السوداني. ونفتت الفول السوداني إلى سمك 0.55 ملم. لذا فهو مفيد لاستخراج الزيت.

4. عملية الطهي: بعد تفتيته يجب طهي الفول السوداني على شكل رقائق، والتحكم في نسبة الرطوبة بنسبة 5-7%

ودرجة الحرارة 110-115 درجة.

5. الضغط المسبق: بعد كل المعالجة المسبقة، قم بالضغط المسبق على الفول السوداني، ويمكن استخلاص حوالي 76% من الزيت.

2.قسم استخلاص المذيبات:

بعد عملية الضغط المسبق , متطلبات كعكة الفول السوداني: الرطوبة حوالي 8%، الزيت المتبقي: 18-22%.

يستخدم المذيب العضوي عن طريق ملامسة طرق النقع أو الرش لاستخلاص الزيت من الكعكة. يوجد فقط

محتوى زيت أقل بنسبة 1% في الدقيق بعد آلة استخلاص الزيت.

ملاحظة: يجب أن تكون ورشة الاستخلاص في ساحة منفصلة. يجب أن يكون هذا الفناء محاطًا بجدران من الطوب لا يقل ارتفاعها عن 1.5 مترًا، على أن تكون الجدران على بعد 12 مترًا من ورشة الاستخراج. منطقة الحريق: على الأقل 30 مترًا

بعيدًا عن المنطقة السكنية، بعيدًا عن النار.

3.آلة تكرير الزيت

يتم تكرير الزيت وفقًا لمختلف الدرجات والمتطلبات، باستخدام الطرق الفيزيائية والكيميائية

عمليات إزالة الشوائب الضارة والمواد غير الضرورية في النفط الخام، والحصول على الزيت القياسي.

تم ذكر الزيت النباتي الخام المذكور أعلاه في شكلين. سيتم ضخ الاستخلاص و/أو ضغط الزيت و/أو استخلاص المذيبات

إلى وحدات تكرير النفط لإنتاج زيت الطهي بمختلف درجاته.

وتشمل هذه العمليات المعادلة (إزالة الأحماض الدهنية الحرة)، إزالة الصمغ وتغير اللون (التبييض)

إزالة الروائح الكريهة. ثم يمكنك الحصول على زيت الفول السوداني / الفول السوداني عالي الجودة.

4. نظام التحكم الآلي لآلة استخلاص مذيبات الزيت

طبقت شركتنا نظام التحكم الآلي مع التقدم والسلامة والموثوقية في المعالجة المسبقة والاستخلاص

والتكرير والتجزئة في مصانع النفط الكبيرة. للتطبيق في نظام التحكم الآلي، يمكنه التحكم في الإنتاج في ورشة العمل بأكملها ومراقبة حالة التشغيل لكل جهاز عن طريق التحكم في أطراف الكمبيوتر في الغرفة. يمكن لشخص واحد تشغيل ورشة العمل بأكملها، مع إدارة الإنتاج بكفاءة. لقد أدى ذلك إلى خفض تكلفة الإنتاج بشكل كبير وتحسين كفاءة الإدارة.