وصف المنتج

مخطط تدفق آلة عصر زيت فول الصويا من شركة Golden صناعة: البذور الزيتية ← التنظيف ← التليين ← التقشير ← البثق ← التجفيف ← إلى ورشة الاستخلاص ← دي تي دي سي ← التبخر الأول والثاني ← برج الاستخراج ← مكثف ← استرداد المذيبات

مقدمة موجزة لآلة ضغط الزيت لفول الصويا من شركة بنما الذهبية: أ. جهاز تنظيف لمصنع زيت فول الصويا: إزالة المواد الخام لفول الصويا مع الشوائب المختلفة، مثل: الحديد والحجارة والكتل مثل أوراق النبات، وتنظيفها حتى لا يتجاوز محتوى الشوائب 0.2٪.ب آلة سحق لمصنع زيت فول الصويا: فول الصويا يتم سحقها إلى 6-8 قطع. لتلبية متطلبات التكسير، يعتبر فول الصويا مناسبًا للسحق بمحتوى رطوبة يتراوح من 7% إلى 12%. عملية تليين نبات زيت فول الصويا: الغرض من التليين هو ضبط رطوبة ودرجة حرارة الزيت وتنعيمه. د.عملية التقشير لمصنع زيت فول الصويا: لف المادة الخام إلى رقائق والغرض من ذلك هو زيادة مساحة السطح وتدمير أنسجة خلايا فول الصويا وتقصير إنتاج الزيت من الكعكة. ه:بثق زيت فول الصويا النباتي: من خلال درجة الحرارة العالية والضغط العالي، يتم نقل رقائق فول الصويا إلى كريات موسعة، يسهل استخلاص الزيت منها، وتحافظ على قيمة غذائية عالية. عملية استخلاص آلة ضغط زيت فول الصويا من شركة Golden صناعة بنما: 1. مضخات المذيبات لآلة ضغط زيت فول الصويا من شركة Golden صناعة في بنما: رش المذيب بشكل مستمر إلى مستخرج من النوع الدوار 2. مستخرج Roary: رش ونقع الكعكة المضغوطة مسبقًا بالمذيب بحيث تكون الدهون في الزيت يمكن أن يذوب في المذيب (في أشكال متنوعة). بعد المعالجة، يمكنك الحصول على الدقيق الرطب والميسيلا (الزيت المختلط). 3. دي تي دي سي لآلة ضغط زيت فول الصويا للتصنيع الذهبي في بنما لفصل المذيب عن الدقيق الرطب. 4. التبخير الأول لخزان الميسيلا لآلة عصر زيت فول الصويا من شركة Golden صناعة في بنما: ضخ الميسيلا (الزيت مع المذيبات) في الميسيلا أولاً ثم أضف الماء المالح. سوف يتفاعل الفوسفوليبيد الموجود في الميسيلا مع الماء المالح، وفي النهاية سوف يترسب الكاشف، مما يحقق هدف التنقية.5. التبخير الثاني لخزان الميسيلا لآلة عصر زيت فول الصويا من شركة Golden صناعة في بنما: سيتم ضخ الميسيلا المنقى فيه وسيتم استخدام بخار ذو درجة حرارة عالية للسماح للمذيب بالتبخر.6. آلة تجريد زيت فول الصويا من شركة تصنيع بنما الذهبية: سوف تقوم بإزالة المذيب المتبقي في الميسيلا. وسيتم تفريغ المذيب إلى المكثف لإعادة التدوير. 7. مكثفات آلة ضغط زيت فول الصويا من شركة Golden صناعة: لتبريد الغاز المذيب المنفصل عن الدقيق الرطب والمتنوع لإعادة التدوير.

وتستخدم بشكل رئيسي لرفع المواد الخام (الدقائق والبذور) عموديًا. إنه نوع ذاتي التنظيف وسهل التشغيل.

< / tr>

أسطوانة الرأس القطر *العرض 600*350 مم
مغطى بمادة دوار الشمس مغطى بمادة دوار الشمس A3 مضاد للاحتكاك
سمك غطاء عباد الشمس 12-15 ملم
الصلابة

=70صلبة

ذيل البكرة القطر*العرض العمق600*350 ملم
النمط الهيكلي قفص السنجاب
جهاز الشد الشكل برغي الشد
شوط الشد 300 مم
الاحتفاظ NYD85-D80
مولد سرعة الدوران PNP/NO/DC24V/NI5-M12-OP6L
مستشعر التحويل CDS 80C (اختياري)
غشاء تهوية الانفجار الفولاذ المقاوم للصدأ (اختياري)

مزيل حجارة الصويا يستخدم لتنظيف حبوب فول الصويا والمنتجات الحبيبية الأخرى مثل الحجارة والطين الكرات وقطع الزجاج وقطع المعدن وغيرها… من البذور. الآلة مزودة بمنخلين في صندوق الغربلة لفصل الحجارة بشكل فعال. يمكن تحسين درجة الانفصال عن طريق الضبط الفردي لميل الغربال وكمية الهواء.يتم استخدام مطحنة البسكويت ذات 4 بكرات بشكل رئيسي في محطات استخلاص المذيبات لسحق البذور الزيتية. يتم ضغط الأسطوانات ميكانيكيًا بواسطة نوابض قرصية. بوابة التغذية قابلة للتعديل لتنظيم مادة التغذية. تسمح الأبواب الكبيرة المرتبة على جانبي الماكينة بالفحص البصري وأخذ العينات

نموذج العنصر

YPSG25 ×80

YPSG25×100

YPSG25×125

YPSG40×100

السعة(

68-80

100-150

160-200

280-350

حجم الجسيمات بعد التكسير(

1/4-1/8

1/4-1/8

1/4-1/8

1/ 4-1/8

محتوى الغرامات

4%

4%

4%

4%

نسبة السرعة

1:1.51

1:1.51

1:1.51

1:1.51

مواصفات الأسطوانة الدبوسية(

Φ250×800

Î ¦250×1000

Φ250×1250

Φ400×1000

تم تصميم الطباخ لطهي و/أو ترطيب البذور الزيتية أثناء عملية التحضير قبل الضغط الميكانيكي أو السحق. المطابخ العمودية تكون متعددة المراحل ويتم استخدام مراحل كبيرة. بالإضافة إلى تعقيم البذور وتطهيرها، تتضمن عملية الطهي توفير اللدونة للبذور المطبوخة لتقليل لزوجة الزيت وتخثر البروتينات.

النموذج

السعة (t/d)

الطاقة (كيلوواط)

مساحة التسخين (م2)

إزالة الترسبات

الطهي

YZCL150×5

40-60

20-30

22

1 4.5

YZCL180×5

80-100

40-50

30

20

YZCL210×5

100-150

60-70

30

26.2

YZCL250×5

160 -200

80-90

37

42

YZCL250×6

180-250

90-100

45

50.4

YZCL280×5

220-260

110-130

55

52

YZCL280×6

260-300

130-150

55

62

YZCL300×5

250-300

120-140

55

56.8

YZCL300×6

300-350

150-200

75

67

YZCL400×5

550-600

280-300

110

89.4

YZCL400×6

700-800

300-350

132

107

YZCL400×7

800-900

350-400

132

120