مقدمة عن نبات زيت عباد الشمس: نظام تكثيف المذيبات يتم دمجه بشكل وثيق مع التبخر يعمل النظام والمكثف التبخيري ومكثف استخلاص البخار تحت ضغط سلبي. يدخل الغاز غير المتكثف إلى موفر الطاقة من غلاف المبخر الأول. في وضع توفير الطاقة، يتبادل الغاز غير القابل للتكثيف الحرارة مع المكثفات من المكثف التبخيري. وأخيرًا، تزداد درجة حرارة المكثفات التي يتم تفريغها من وضع توفير الطاقة، ويقوم المذيب بفصل الماء عن خزان المذيب. درجة الحرارة المرتفعة تجعل من غير الضروري إعادة تسخينه لإعادة التدوير لتوفير الطاقة. يدخل الغاز غير القابل للتكثيف من موفر الطاقة إلى مكثف إزالة الإذابة، حيث يتم تكثيف كمية كبيرة من الغاز، ويتم تفريغ الغاز الخلفي إلى المكثف النهائي. يدخل الغاز المذيب من المستخرج إلى مكثف الاستخلاص ويدخل الغاز غير القابل للتكثيف إلى المكثف النهائي. بالنسبة للغاز الحر الموجود في المكثف النهائي، والصندوق الالتفافي، وخزان الاحتفاظ، ومكتبة المذيبات تحت الأرض، والخزان المتنوع، قم بتبريده بالماء البارد عند درجة حرارة منخفضة لإعادة التدوير. معظم الغاز المذيب. يذهب الغاز الخلفي ذو المذيب المنخفض إلى عملية الاسترداد في مصنع زيت عباد الشمس.

تصنيع آلة تكرير زيت الذرة الذرة في تشنغتشو بوليفيا

قدرة المعالجة: 10 طن يوميا-1000 طن يوميا

قدرة المعالجة: 10 طن يوميا-1000 طن يوميا

1. آلة استخراج جنين الذرة

1.1عملية طحن الذرة الرطبة

تدخل الذرة المقشرة النظام من خلال آلات التنظيف التي تزيل المواد الغريبة. يتم بعد ذلك نقل الذرة المنظفة إلى خزان شديد الانحدار بسعة 25000 بوشل، حيث يتم نقعها في الماء المتداول، ويتم الاحتفاظ بها عند درجة حرارة 125 درجة مئوية ويتم تحميضها قليلاً بنسبة 0.1 إلى 0.2 بالمائة من ثاني أكسيد الكبريت. إن نقع الذرة لمدة 24 إلى 48 ساعة يؤدي إلى تليين النواة، وتفكيك القشرة والجراثيم، وتضخم السويداء. يتم النقع في سلسلة من الخزانات، والتي تعمل في عملية دفعة متواصلة.

تدور المياه بشكل عكسي عبر الخزانات، بحيث يتم سحبها أخيرًا من الدفعة الأحدث

يحتوي على تركيز عالي نسبيًا من المواد القابلة للذوبان. تسهل عملية النقع فصل مكونات الحبوب وتفك روابط الغلوتين لتحرير النشا. يتم تركيز المياه شديدة الانحدار، الغنية بالبروتين (35 إلى 45 بالمائة من إجمالي المواد الصلبة)، في المبخرات الفراغية حتى تصل نسبة المواد الصلبة إلى 35 إلى 55 بالمائة. يتم استخدام مركز ماء النقع في المنتجات الغذائية أو وسائط التخمير الصناعية.

يتم طحن الذرة المخففة من خزانات النقع بشكل خشن مع الماء في مطحنة الاستنزاف لتحرير الهيكل والجراثيم وجزء كبير من الذرة. النشا والغلوتين من دقيق الحيوانات المنوية. يتم إدخال الذرة المطحونة بشكل خشن تحت الضغط في السيكلون المائي، الذي يفصل الجرثومة بالطرد المركزي عن الذرة الخفيفة، والتي يتم نقلها بعد ذلك إلى شاشات الغسيل. يتم نقل الجراثيم المغسولة إلى المجفف ومن هناك إلى مرافق استعادة الزيت. يتم نقل الغسلات الجرثومية إلى أجهزة الطرد المركزي النشا. تمر الأجزاء الثقيلة من المطاحن الخشنة وفواصل الجراثيم عبر المطاحن الدقيقة وشبكات الغسيل

لفصل الألياف. وأخيرًا، يتم إرسال المعلق إلى أجهزة الطرد المركزي لفصل الغلوتين (المرحلة الخفيفة) عن النشا (المرحلة الثقيلة).

يذهب جزء الغلوتين إلى مكثف الطرد المركزي ويتم ترشيحه وتجفيفه. يذهب تدفق النشا إلى أعاصير الغسيل التي يتم تغذيتها بالمياه العذبة. يتم إعادة تدوير الفائض، الذي يحتوي على الغلوتين المتبقي من نشا الطاحونة، إلى جهاز الطرد المركزي للنشا؛ يتم تمرير التيار السفلي من أعاصير الغسيل، وهو عبارة عن ملاط نشاء يحتوي على حوالي 0.3 بالمائة فقط من البروتين، من خلال مكثف ومجفف، ومنه يخرج منتج النشا النهائي.

2. عملية عصر وتكرير زيت جنين الذرة

إن مضادات الأكسدة الطبيعية التي تحتوي عليها تعاني من تدهور بسيط عند تخزينها لفترات طويلة، طالما ظلت درجة الحرارة أقل بكثير من 40 درجة ومستوى الرطوبة بالإضافة إلى المواد المتطايرة أقل. 0.4 بالمئة. نظرًا لأن كل زيت الذرة المكرر تقريبًا يستخدم في الأطعمة، فإن الحاجة إلى الحصول على جودة مناسبة لهذا الاستخدام هي التي توجه عملية التكرير. تضمنت الخطوات معالجة الصمغ والقلويات لتحييد الأحماض الدهنية الحرة، والتبييض لإزالة اللون والعناصر النزرة، والتجهيز لفصل الشتاء (إزالة الشموع عالية الذوبان)، وإزالة الروائح الكريهة (المبخر 3 هو مخطط تدفق العملية الذي يدخل العملية من خلال الترشيح الأولي).

2.1 عملية تكرير زيت جنين الذرة

تعمل إزالة الصمغ على إزالة الفوسفاتيدات والمواد الأخرى التي يمكن أن تترسب أو تذوب من الزيت الخام بالماء الساخن. عادة ما يتم حذف هذه الخطوة في المصافي التي تعالج زيت الذرة فقط، ولكنها تستخدم في المصافي التي تم إعدادها لتكرير زيت فول الصويا والذرة. تتم إزالة الصمغ عن طريق إدخال الماء الساخن بمستوى 1 إلى 3 بالمائة من حجم الزيت، أو عن طريق حقن كمية مكافئة من البخار لترطيب الفوسفاتيدات. تمتص الفوسفاتيدات، إلى جانب بعض المواد الأخرى، الماء وتترسب من الزيت كمرحلة أثقل، والتي تتم إزالتها عن طريق الطرد المركزي.

عند حذف إزالة الصمغ، تعتمد عملية التكرير على خطوة التكرير القلوي، والتي تستخدم تقريبًا نفس درجة حرارة عملية إزالة الصمغ، لإزالة الفوسفاتيدات مع الأحماض الدهنية الحرة (على شكل معجون صابون) ولتقليل اللون. يمكن استخلاص الدهون الفوسفاتية، ليسيثين الذرة، من بقايا عملية إزالة الصمغ والتكرير القلوي.

في خطوة التكرير القلوية، يتم تحييد الأحماض الدهنية الحرة عن طريق المعالجة عند درجة حرارة 82-100 درجة بكمية صغيرة من هيدروكسيد الصوديوم المركز. حل. يؤدي التكرير القلوي إلى تقليل اللون وإزالة المواد الأخرى غير الثلاثية، والتي يتم فصلها مع الأحماض الدهنية الحرة المعادلة والفوسفاتيدات المائية، عن طريق الطرد المركزي. عادةً ما يتم غسل الزيت المعالج بالقلويات بكمية صغيرة من الماء الساخن لإزالة الصابون المتبقي الناتج عن المعالجة القلوية. يتم بيع البقايا المنفصلة عن المعالجة القلوية على شكل معجون صابون أو معجون صابون محمض، والذي يحتوي على حوالي 95 بالمائة من الأحماض الدهنية الحرة.

التبييضيتم بعد ذلك تبييض الزيت عن طريق المعالجة بالطين المنشط بالأحماض. . والتي يتم تبييضها عن طريق امتصاص أجسام التلوين والصابون المتبقي والمجمعات المعدنية من الزيت. في النباتات التي تنتج زيتًا مهدرجًا جزئيًا مع زيت الذرة العادي، يتم توجيه الزيت المبيض من المرشح إلى وعاء الهدرجة. عند اكتمال هذه العملية، يمر الزيت المهدرج جزئيًا عبر مرشح لإزالة جزيئات المحفز والمواد الغريبة الأخرى. يؤدي التبييض الإضافي وإزالة الروائح الكريهة والترشيح إلى إنتاج زيت أصفر شاحب وشفاف.

يستمر تكرير الزيت غير المعدل في فصل الشتاء. وتتميز الشموع الموجودة في الزيت بكميات قليلة بأن لها نقاط انصهار عالية وتتبلور بسهولة عن طريق تبريدها في حاويات مبردة. ثم يتم إزالتها عن طريق الترشيح. وينتج عن ذلك زيتًا نهائيًا خاليًا من الضباب عند تبريده.

وأخيرًا، تتم إزالة الروائح الكريهة عن طريق التقطير بالبخار المستمر تحت فراغ عالٍ عند درجة حرارة عالية: 232-260 درجة. يتم تغذية الزيت إلى أعلى برج التقطير، بينما يقوم تيار من البخار الذي يدخل عبر القاعدة بنقل المواد المتطايرة. تنبعث منه رائحة أثناء مروره للأعلى وخروجه بالقرب من الأعلى. يحتوي بخار العادم المكثف على مكونات الرائحة واللون والنكهة والباقي