وصف المنتج

مخطط تدفق تصنيع آلة استخراج جرثومة الذرة رائجة البيع: البذور الزيتية ← التنظيف ← التليين ← التقشير ← البثق ← التجفيف ← ورشة الاستخلاص ← دي تي دي سي ← التبخر الأول والثاني ← برج الاستخلاص ← مكثف ← استرداد المذيبات

مقدمة موجزة لآلة استخراج جرثومة الذرة لتصنيع البيع الساخن: أ. جهاز تنظيف لمصنع زيت فول الصويا: إزالة المواد الخام لفول الصويا مع الشوائب المختلفة، مثل: الحديد والحجارة والكتل مثل أوراق النبات، وتنظيفها حتى لا يتجاوز محتوى الشوائب 0.2٪.ب آلة سحق لمصنع زيت فول الصويا: فول الصويا يتم سحقها إلى 6-8 قطع. لتلبية متطلبات التكسير، يعتبر فول الصويا مناسبًا للسحق بمحتوى رطوبة يتراوح من 7% إلى 12%. عملية تليين نبات زيت فول الصويا: الغرض من التليين هو ضبط رطوبة ودرجة حرارة الزيت وتنعيمه. د.عملية التقشير لمصنع زيت فول الصويا: لف المادة الخام إلى رقائق والغرض من ذلك هو زيادة مساحة السطح وتدمير أنسجة خلايا فول الصويا وتقصير إنتاج الزيت من الكعكة. ه:بثق زيت فول الصويا النباتي: من خلال درجة الحرارة المرتفعة والضغط العالي، يتم نقل رقائق فول الصويا إلى حبيبات ممتدة، مما يسهل استخلاص الزيت منها والحفاظ على قيمة غذائية عالية. رائجة البيع تصنيع آلة استخراج جرثومة الذرة عملية الاستخراج:1. مضخات المذيبات لآلة استخراج جرثومة الذرة لتصنيع البيع الساخن: رش المذيب بشكل مستمر إلى مستخرج من النوع الدوار 2. مستخرج دوار: رش ونقع الكعكة المضغوطة مسبقًا بالمذيب بحيث يمكن إذابة الدهون الموجودة في الزيت في المذيب (في أشكال متنوعة) . بعد المعالجة، يمكنك الحصول على الدقيق الرطب والميسيلا (الزيت المختلط). 3. دي تي دي سي لآلة استخراج جرثومة الذرة لتصنيع البيع الساخن لفصل المذيبات عن الدقيق الرطب. 4. التبخير الأول لخزان الميسيلا لآلة استخراج جرثومة الذرة لتصنيع البيع الساخن: ضخ الميسيلا (الزيت مع المذيبات) في الميسيلا أولاً ثم أضف الماء المالح. سوف يتفاعل الفوسفوليبيد الموجود في الميسيلا مع الماء المالح، وفي النهاية سوف يترسب الكاشف، مما يحقق هدف التنقية.5. التبخير الثاني لخزان الميسيلا لآلة استخلاص جنين الذرة لتصنيع البيع الساخن: سيتم ضخ الميسيلا المنقى فيه وسيتم استخدام بخار ذو درجة حرارة عالية للسماح للمذيب بالتبخر.6. تجريد متنوع لآلة استخراج جرثومة الذرة لتصنيع البيع الساخن: سوف تقوم بإزالة المذيب المتبقي في الميسيلا. وسيتم تفريغ المذيب إلى المكثف لإعادة التدوير. 7. المكثفات الخاصة بتصنيع آلة استخلاص جنين الذرة: لتبريد الغاز المذيب المنفصل عن الدقيق الرطب والمتنوع لإعادة التدوير.

تدخل الذرة المقشرة إلى النظام من خلال آلات التنظيف، مما يزيل المواد الغريبة. ثم يتم تنظيف الذرة. يذهب إلى خزان شديد الانحدار يتسع لـ 25.000 بوشل، حيث يتم نقعه في المياه المتداولة، وتبقى عند درجة حرارة 125 ويتم تحميضه قليلاً بنسبة 0.1 إلى 0.2 بالمائة من ثاني أكسيد الكبريت. إن نقع الذرة لمدة 24 إلى 48 ساعة يؤدي إلى تليين النواة، وتفكيك القشرة والجراثيم، وتضخم السويداء. يتم النقع في سلسلة من الخزانات، والتي تعمل في عملية دفعة متواصلة.

تدور المياه بشكل عكسي عبر الخزانات، بحيث يتم سحبها أخيرًا من الدفعة الأحدث

يحتوي على تركيز عالي نسبيًا من المواد القابلة للذوبان. تسهل عملية النقع فصل مكونات الحبوب وتفك روابط الغلوتين لتحرير النشا. يتم تركيز المياه شديدة الانحدار، الغنية بالبروتين (35 إلى 45 بالمائة من إجمالي المواد الصلبة)، في المبخرات الفراغية حتى تصل نسبة المواد الصلبة إلى 35 إلى 55 بالمائة. يتم استخدام مركز ماء النقع في المنتجات الغذائية أو وسائط التخمير الصناعية.

يتم طحن الذرة المخففة من خزانات النقع بشكل خشن مع الماء في مطحنة الاستنزاف لتحرير الهيكل والجراثيم وجزء كبير من الذرة. النشا والغلوتين من دقيق الحيوانات المنوية. يتم إدخال الذرة المطحونة بشكل خشن تحت الضغط في السيكلون المائي، الذي يفصل الجرثومة بالطرد المركزي عن الذرة الخفيفة، والتي يتم نقلها بعد ذلك إلى شاشات الغسيل. يتم نقل الجراثيم المغسولة إلى المجفف ومن هناك إلى مرافق استعادة الزيت. يتم نقل الغسلات الجرثومية إلى أجهزة الطرد المركزي النشا. تمر الأجزاء الثقيلة من المطاحن الخشنة وفواصل الجراثيم عبر المطاحن الدقيقة وشبكات الغسيل

لفصل الألياف. وأخيرًا، يتم إرسال المعلق إلى أجهزة الطرد المركزي لفصل الغلوتين (المرحلة الخفيفة) عن النشا (المرحلة الثقيلة).

يذهب جزء الغلوتين إلى مكثف الطرد المركزي ويتم ترشيحه وتجفيفه. يذهب تدفق النشا إلى أعاصير الغسيل التي يتم تغذيتها بالمياه العذبة. يتم إعادة تدوير الفائض، الذي يحتوي على الغلوتين المتبقي من نشا الطاحونة، إلى جهاز الطرد المركزي للنشا؛ يتم تمرير التيار السفلي من أعاصير الغسيل، وهو عبارة عن ملاط نشاء يحتوي على حوالي 0.3 بالمائة فقط من البروتين، من خلال مكثف ومجفف، ومنه يخرج منتج النشا النهائي.

2. عملية عصر وتكرير زيت جنين الذرة

إن مضادات الأكسدة الطبيعية التي يحتوي عليها لا تتدهور إلا قليلاً عند تخزينها لفترات طويلة، طالما ظلت درجة الحرارة أقل بكثير من 40 درجة ومستوى الرطوبة بالإضافة إلى المواد المتطايرة أقل من 0.4 بالمئة. نظرًا لأن كل زيت الذرة المكرر تقريبًا يستخدم في الأطعمة، فإن الحاجة إلى الحصول على جودة مناسبة لهذا الاستخدام هي التي توجه عملية التكرير. تضمنت الخطوات معالجة الصمغ والقلويات لتحييد الأحماض الدهنية الحرة، والتبييض لإزالة اللون والعناصر النزرة، والتجهيز لفصل الشتاء (إزالة الشموع عالية الذوبان)، وإزالة الروائح الكريهة (المبخر 3 عبارة عن رسم تخطيطي لتدفق العملية الذي يدخل العملية من خلال الترشيح الأولي).

تعمل عملية إزالة الصمغ على إزالة الفوسفاتيدات والمواد الأخرى. والتي يمكن أن تترسب أو تذوب من الزيت الخام مع الماء الساخن. عادة ما يتم حذف هذه الخطوة في المصافي التي تعالج زيت الذرة فقط، ولكنها تستخدم في المصافي التي تم تكوينها لتكرير زيت فول الصويا وزيت الذرة. تتم إزالة الصمغ عن طريق إدخال الماء الساخن بمستوى 1 إلى 3 بالمائة من حجم الزيت، أو عن طريق حقن كمية مكافئة من البخار لترطيب الفوسفاتيدات. تمتص الفوسفاتيدات، إلى جانب المواد الأخرى، الماء وتترسب من الزيت كمرحلة أثقل، والتي تتم إزالتها عن طريق الطرد المركزي.

عند إزالة الصمغ إذا تم حذفها، تعتمد عملية التكرير على خطوة تكرير قلوية، والتي تستخدم تقريبًا نفس درجة حرارة عملية إزالة الصمغ لإزالة الفوسفاتيدات مع الأحماض الدهنية الحرة (على شكل معجون صابون) وتقليل اللون. يمكن استخلاص الدهون الفوسفاتية، ليسيثين الذرة، من بقايا عملية إزالة الصمغ والتكرير القلوي.

في خطوة التكرير القلوية، يتم تحييد الأحماض الدهنية الحرة عن طريق المعالجة عند درجة حرارة 82-100 درجة بكمية صغيرة من هيدروكسيد الصوديوم المركز. حل. يؤدي التكرير القلوي إلى تقليل اللون وإزالة المواد الأخرى غير الثلاثية، والتي يتم فصلها مع الأحماض الدهنية الحرة المعادلة والفوسفاتيدات المائية، عن طريق الطرد المركزي. عادةً ما يتم غسل الزيت المعالج بالقلويات بكمية صغيرة من الماء الساخن لإزالة الصابون المتبقي الناتج عن المعالجة القلوية. وتباع البقايا المنفصلة عن المعالجة القلوية على شكل معجون صابون أو معجون صابون محمض، والذي يحتوي على حوالي 95 بالمائة من الأحماض الدهنية الحرة.