مخطط تدفق خط إنتاج زيت الخروع: البذور الزيتية ← التنظيف ← التليين ← التقشير ← البثق → التجفيف → إلى ورشة الاستخلاص → دي تي دي سي → التبخر الأول والثاني → برج الاستخراج → مكثف → استعادة المذيبات

مقدمة موجزة عن خط إنتاج زيت الخروع:أ. جهاز تنظيف لمصنع زيت فول الصويا: إزالة المواد الخام لفول الصويا مع الشوائب المختلفة، مثل: الحديد والحجارة والكتل مثل أوراق النبات، وتنظيفها حتى لا يتجاوز محتوى الشوائب 0.2٪.ب آلة سحق لمصنع زيت فول الصويا: فول الصويا يتم سحقها إلى 6-8 قطع. لتلبية متطلبات التكسير، يعتبر فول الصويا مناسبًا للسحق بمحتوى رطوبة يتراوح من 7% إلى 12%. عملية تليين نبات زيت فول الصويا: الغرض من التليين هو ضبط رطوبة ودرجة حرارة الزيت وتنعيمه. د.عملية التقشير لمصنع زيت فول الصويا: لف المادة الخام إلى رقائق والغرض من ذلك هو زيادة مساحة السطح وتدمير أنسجة خلايا فول الصويا وتقصير إنتاج الزيت من الكعكة. ه:بثق زيت فول الصويا النباتي: من خلال درجة الحرارة العالية والضغط العالي، يتم نقل رقائق فول الصويا إلى كريات موسعة، يسهل استخلاص الزيت منها، وتحافظ على قيمة غذائية عالية. خط إنتاج عملية استخلاص زيت الخروع: 1. مضخات المذيبات لخط إنتاج زيت الخروع: رش المذيب بشكل مستمر على مستخرج من النوع الدوار. 2. المستخرج الدوار: رش ونقع الكعكة المضغوطة مسبقًا بالمذيب بحيث يمكن إذابة الدهون الموجودة في الزيت في المذيب (شكل ميسيلا). بعد المعالجة، يمكنك الحصول على الدقيق الرطب والميسيلا (الزيت المختلط). 3. دي تي دي سي لخط إنتاج زيت الخروع لفصل المذيبات عن الدقيق الرطب. 4. أولًا تبخير خزان الميسيلا لخط إنتاج زيت الخروع: قم بضخ الميسيلا (الزيت مع المذيبات) إلى الميسيلا أولاً، ثم أضف الماء المالح. سوف يتفاعل الفوسفوليبيد الموجود في الميسيلا مع الماء المالح، وفي النهاية سوف يترسب الكاشف، مما يحقق هدف التنقية.5. التبخير الثاني لخزان الميسيلا الخاص بخط إنتاج زيت الخروع: يتم ضخ الميسيلا المنقى فيه واستخدام بخار ذو درجة حرارة عالية للسماح للمذيب بالتبخر.6. تجريد الميسيلا لخط إنتاج زيت الخروع: سوف يزيل المذيب المتبقي في الميسيلا. وسيتم تفريغ المذيب إلى المكثف لإعادة التدوير. 7. مكثفات خط إنتاج زيت الخروع: لتبريد الغاز المذيب المنفصل عن الدقيق الرطب والمتنوع لإعادة التدوير.

وصف المنتج