مواصفات ونوع مصنع تكرير زيت فول الصويا المكرر، آلة تكرير زيت فول الصويا زبدة الشيا استخراج الزيت، آلة ضغط زيت زبدة الشيا، آلة معالجة زيت زبدة الشيا، معدات مصنع زيت زبدة الشيا. يمكنها تزويدك بمجموعات كاملة من محطات تكرير زيت فول الصويا ذات التكنولوجيا العالية والكفاءة. Tiene una amplia experiencia en plantas de refinería de aشهادةite de soja en la instalación de plantas de aشهادةite de cocina, puede ayudar al cliente a instalar una planta de refinería de aشهادةite de soja pequeña/pequeña en Panamá y en el extranjero.

a) Pasiva y daña los componentes antinutricionales como la enzima urea y la tripsina en la comida, y mejora el valor de la comida en uso.

b) Controla el grado de desnaturalización de las proteínas en الطعام. الطعام وتحسين مؤشر NSI بشكل فعال.

ج) يمكنه تنظيم لون ونكهة ومذاق الطعام بشكل أفضل.

د) يمكن أن يقلل بشكل أفضل من المذيبات المتبقية في الطعام و تنظيم رطوبة الطعام، لضمان الحد الأدنى من استهلاك المذيبات والاستخدام الآمن للطعام.

السائل المستخرج هو الخليط الذي يحتوي على الدهون والزيوت، والتي يمكن فصلها حسب اختلاف تبخرها. درجات الحرارة. تستخدم شركتنا بشكل أساسي تقنية التبخر الفراغي ويمكنها تقليل التسرب واستهلاك المذيبات. يتم تبريد بخار المذيب المنفصل وإعادة تدويره مرة أخرى إلى المستخرج لإعادة استخدامه، مما يمكن أن يحسن كفاءة المذيب.

أ) يتميز التبخر الفراغي بالكفاءة العالية، والتحلل الكامل، والاستهلاك المنخفض للمذيب في النفط الخام.

ب) استخدم البخار الثاني من المحمصة المذيبة والبخار المتبقي من المضخة النفاثة البخارية كمصدر حرارة للبخار الأول، والذي يمكن أن يوفر الطاقة، ويقلل من مساحة تكوين المكثف ويوفر الاستثمار.

ج) بسبب انخفاض درجة حرارة البخار، يكون الزيت الخام ذو لون فاتح ونوعية جيدة ومستوى منخفض من المذيبات المتبقية.

عملية استخلاص المذيبات والتكثيف في مصنع تكرير زيت فول الصويا:

يتم دمج نظام تكثيف المذيبات بشكل وثيق مع نظام التبخر، ويعمل مكثف التبخر وبخار مكثف الاستخلاص تحت ضغط سلبي. يدخل الغاز غير المتكثف إلى موفر الطاقة من غلاف المبخر الأول. في وضع توفير الطاقة، يتبادل الغاز غير القابل للتكثيف الحرارة مع المكثفات من المكثف التبخيري. وأخيرًا، تزداد درجة حرارة المكثفات المفرغة من موفر الطاقة، ويذهب المذيب المفصول عن الماء إلى خزان حفظ المذيب. درجة الحرارة المرتفعة تجعل من غير الضروري إعادة تسخينه لإعادة التدوير، من أجل توفير الطاقة. يدخل الغاز غير القابل للتكثيف من موفر الطاقة إلى مكثف إزالة الإذابة، حيث يتم تكثيف كمية كبيرة من الغاز، ويتم تفريغ الغاز الخلفي إلى المكثف النهائي. يدخل الغاز المذيب من المستخرج إلى مكثف الاستخلاص ويدخل الغاز غير القابل للتكثيف إلى المكثف النهائي. بالنسبة للغاز الحر الموجود في المكثف النهائي، والصندوق الالتفافي، والخزان، ومكتبة المذيبات تحت الأرض، والخزان المتنوع، قم بتبريدها بالماء البارد عند درجة حرارة منخفضة لإعادة تدوير معظم غاز المذيب. يذهب الغاز الخلفي مع القليل من المذيبات إلى عملية استخلاص البارافين.

المعايير الاقتصادية والفنية الرئيسية لمصنع تكرير زيت فول الصويا:

احتياجات مصنع تكرير النفط من فول الصويا